Wasserdichte PVC-Baumaterialien

Basisinformation.

Modell Nr.	FYP
Funktion	Wärmeisolierung, wasserdicht
Zertifizierung	ISO, MSDS, CE, FM
Farbe	Grau
Verwendung	Draussen
Materialien	Polyvinylchlorid
Niedrige Temperatur	-25
Dehnbare Stärke	9 MPa
Art	Glatt, Filz. Verstärkt
Transportpaket	Lose Verpackung oder Palettenverpackung
Spezifikation	2,05 x 20 m
Warenzeichen	mingding
Herkunft	China
HS-Code	3920490090
Produktionskapazität	50000000m2

Produktbeschreibung

Größe: 2,05 x 20 m
Dicke: 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2 mm
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Produktbeschreibung:
Die verstärkte wasserdichte Membran aus Polyvinylchlorid (PVC) ist eine Art thermoplastische PVC-Membran. Die Membran verwendet Polyestergewebe oder Glasfasern als Verstärkung. Durch die spezielle Technologie der Extrusionsbeschichtungsmethode werden Doppel-PVC und Polyester hergestellt In der Mitte des glasfaserverstärkten Kunststoffschichtverbundes wird eine durch Polymer gebildete Membran gebildet.
Die formulierte Kunststoffschicht aus Polyvinylchlorid (PVC) sorgt in Kombination mit dem netzartigen Polyestergewebe für hervorragende Dimensionsstabilität und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Die Bewehrungsstäbe und Spulen aus Glasfasern werden vollständig geknetet, so dass es nicht zu einer interlaminaren Trennung und Wasserimprägnierung kommt. Verbessern Sie die Langzeitleistung der direkt exponierten Materialien in der natürlichen Umgebung. Gleichzeitig sorgt die einzigartige Beschichtung auf der Oberfläche der Materialien dafür, dass die Materialien eine Selbstreinigungsfunktion haben und verhindert, dass sich Staub und Schadstoffe in der Luft auf den Materialien verfärben
Verwendete Bereiche:
Alle Arten von Dächern, z. B. Stahlkonstruktionsdächer, begrünte Dächer usw. Tiefbauarbeiten wie Gebäudekeller, U-Bahnen, Tunnel, Luftschutzbunker usw. Andere Projekte wie künstliche Seen, Staudämme, Wasserreservoirs, Getreidelager usw .
Verstärkte Qualitätsmerkmale:

1. Die mit Polyester verstärkte wasserdichte PVC-Membran weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Pflanzenwurzeln auf.2) Starke Zugfestigkeit, hohe Dehnung, gute Dimensionsstabilität nach der Wärmebehandlung.3) Hervorragende Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, hervorragende Beständigkeit gegenüber niedrigen und hohen Temperaturen.4) Hervorragende Beständigkeit gegen Aufprall und Perforation.5) Feuerfest: Die Membran erlischt sofort, wenn sie von der Feuerquelle entfernt wird.6) Einfache und schnelle Konstruktion ohne Verschmutzung. Die wasserdichte PVC-Membran ist recycelbar, umweltfreundlich und enthält keine Schwermetalle.7) Hervorragende Beständigkeit gegen UV-Strahlung, chemische Ätzung, lange Lebensdauer. Lebensdauer: mehr als 20 Jahre als wasserdichtes Dachmaterial, mehr als 50 Jahre bei Verwendung als unterirdisches wasserdichtes Material. 8)Reparaturprojekt: Reparieren Sie nur die beschädigte Stelle und reduzieren Sie die Reparaturkosten.9)Verschiedene Farben sind verfügbar.

Technische Karte:

NEIN	Artikel			Standard	Unsere Waren
1	Zugeigenschaften	Maximale Spannung		≥250	306
		Maximale Zugdehnung		≥15	36
2	Maßänderungsrate der Wärmebehandlung			≤0,5	0,3
3	Trapezförmige Reißfestigkeit			≥250	312
4	undurchlässig			0,3 MPa, 2 Stunden, undurchlässig	undurchlässig
5	Biegen bei niedriger Temperatur ºC			-25	-25 kein Riss
6	Wasseraufnahme Rate(70°C,158h)%		Eintauchen in Wasser	≤4,0	3.3
			Nach dem Platzieren	≥-0,40	0,3
7	Schlagfestigkeit			0,5kg.m. kein Wassereinbruch	Kein Wassereinbruch
8	Scheinbare Schälfestigkeit N/mm			≥3,0	3.4

Verpackung:
verpackt mit gewebten Beuteln oder schwarzer PE-Folie für verstärkte/einlagige wasserdichte PVC-Membran.
Dann mit Paletten.
Konstruktionsmethode:
1. Kaltklebemethode,
Die Konstruktionsmethode, bei der das Kleistermaterial durch Kaltverformung auf die Tragschicht geklebt wird, wird als Kaltklebeverfahren bezeichnet.
Je nach den unterschiedlichen wasserdichten Designanforderungen kann die Kaltverklebung in Vollverklebung oder lokale Verklebung unterteilt werden.
(1) Die Methode der vollständigen Haftung ist die Konstruktionsmethode, bei der alle PVC-Spulen an der Basis befestigt werden.
1) Während des Baus müssen zunächst die PVC-Spulen auf der Oberfläche der Grundlinie der Leitung vorverlegt werden (keine vorherige Verklebung). Es muss glatt, gerade und nicht verzerrt sein.
2) Die vertikale Überlappungsbreite des Coils beträgt 50 mm und der entsprechende Schnitt. Es wird quer durch Stoßfuge behandelt, ohne Verbundschicht (Klasse N) mit einer Breite von 200 bis 250 mm. Überlappschweißen von PVC-Wickeln.
3) Falten Sie die Hälfte der langen Kante eines oder mehrerer Blätter (ca. 10 m) und tragen Sie von der Faltstelle aus Spezialkleber auf die Basisschicht bzw. die Oberfläche der Blätter auf. Wenn der Kleber trocken bis nicht mehr klebend ist, schließen und bekleben Sie die vorgefertigte Plattenoberfläche und verwenden Sie dann die Andruckwalze zum Verdichten. Falten Sie dann den anderen entfalteten Teil, fahren Sie ab der Falte wie oben beschrieben fort und fügen Sie eine feste Verdichtung ein. Zuletzt erfolgt die Nahtverschweißung.
(2) Den Film teilweise einkleben. Beim Verlegen des PVC-Spulenmaterials werden das Spulenmaterial und das Grundmaterial durch Punkt- oder Streifenkleben auf die Unterlage geklebt.
Punktkleben: die Verklebung des Spulenmaterials mit der Unterlage. Kleben Sie mindestens 5 Punkte pro Quadratmeter mit einer Fläche von 100 mm x 100 mm.
Streifenhaftung: Streifenhaftung zwischen der Platte und dem Untergrund. Jedes Blatt darf nicht weniger als zwei Bindungsflächen umfassen und jedes Blatt darf nicht weniger als 150 mm breit sein.
2. Leerverlegungsmethode
Das heißt, wenn das wasserdichte PVC-Rollmaterial verlegt wird, werden das Rollmaterial und die Basisschicht nur innerhalb einer bestimmten Breite um die gesamte wasserdichte Schicht herum miteinander verbunden. Andere Teile der nicht klebenden Bauweise. Der Konstruktionsprozess der Void-Shop-Methode ist wie folgt:
Grundnivellierung, Reinigen einer Federlinie, Vorlegen eines Rollmaterials, einer Rollnaht, Überlappungsschweißen, Bearbeiten eines Spezialteils, Bearbeiten eines festen, Pressens eines Dichtungsmaterials, Dichtungsseite eine Abnahme.
Zunächst bezieht sich die Vorlage der Spule auf die Vollklebemethode und die Breite der Längsüberlappung beträgt 50 mm. Zweitens wird nur das Rollmaterial rund um das gesamte wasserdichte Projekt vollständig verklebt und an der Verbindungsstelle verschweißt. Die horizontale Stoßverbindung wird übernommen, und eine 200 bis 250 mm breite PVC-Spule ohne Verbundschicht (Klasse N) wird zum Abdecken der Überlappung und zum Schweißen verwendet.
3. Mechanische Fixierung
Das heißt, die Konstruktionsweise der Verbindung der Spule mit der Basis durch mechanische Befestigung und Fixierung von Teilen.
(1) Während des Baus muss zunächst die Vorverlegung durchgeführt werden, und die Arbeiten können auf die Vollklebemethode bezogen werden. Die Überlappungsbreite in Längsrichtung beträgt 100 mm, wovon 50 mm als Befestigungsteil verwendet werden. Das Befestigungsteil wird durch die Isolierschicht an der Strukturschicht befestigt.
(2) Bohren Sie entsprechend dem festgelegten und berechneten festen Abstand zuerst Löcher mit einem Schlagbohrer, und die Öffnung ist etwas kleiner als der Außendurchmesser der festen Schraube. Nachdem Sie den Fixateur angebracht haben, verstärken und ziehen Sie ihn mit einem Elektroschrauber fest. Bei jeder Überlappungsfuge wird die Stoßfuge horizontal angebracht und die Überlappungsfuge wird mit Rollen mit einer Breite von 200 bis 2500 mm (Klasse N) abgedeckt.
Der Schweißprozess der PVC-Membran
Die Überlappungsbreite in Längsrichtung zwischen den PVC-Spulen beträgt 50 mm und die Breite in Querrichtung 100 mm. Bei der Anwendung des Schweißverfahrens ist die Schweißdüse 45° zur Schweißrichtung ausgerichtet. Richten Sie die Walze und die Schweißdüse parallel aus und halten Sie einen Abstand von ca. 5 mm ein. Das Rollen sollte nicht zu schnell erfolgen.
Verwenden Sie kleine Schweißdüsen mit einer Breite von 20 mm, im Allgemeinen zwei, die Schweißtemperatur wird auf Stufe 6 geregelt und die effektive Breite jeder Schweißung beträgt 15 mm bis 20 mm.
Es ist besser, eine große Schweißdüse mit einer Breite von 40 mm zu verwenden, die Schweißtemperatur wird im 7. Gang geregelt und die effektive Schweißbreite beträgt 25 mm.
Schweißanforderungen: Vor dem Schweißen sollte vorgeschweißt werden, die Breite sollte nicht zu groß sein, damit beim Schweißen keine heiße Luft überläuft und die Schweißqualität beeinträchtigt wird. Die Schweißkante sollte überlaufen, aber es sollte kein Brennen auftreten.